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      上海揚諾鍋爐制造有限公司

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      商品名稱:GLS系列1000-2000KG

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      產品描述
      產品參數
      制造依據

      1、高效ω環抱型煙氣換熱流程

      該結構煙氣與水管換熱效率極高,內圈換熱水管和外圈換熱水管形成自然循環流程,有效降低鍋爐含鹽量降低結垢率;

      2、配置一體式冷凝換熱器

      天燃氣鍋爐配置高溫節能器和低溫冷凝器,排煙溫度低至66℃,天然氣燃燒后水蒸氣冷凝釋放大量的高位潛熱值,充分吸收了天然氣的高位發熱值,熱效率達到100%以上;

      3、免辦證、出汽快

      內膽水容積48.2L,小于50L免辦證,5分鐘出蒸汽,10分鐘時間可以達到額定蒸汽壓力,使用蒸汽快速便捷;

      4、自動加藥裝置,熱效率有保障

      獨特的排列水管設計配合給水藥劑,自動加藥維持給水PH穩定在11-22,達到除氧阻垢效果,減少結垢量,長時間保證鍋爐的熱效率;

      5、全自動水垢監測報警儀(AMG)

      通過監測本體排煙溫度來測定管壁的結垢情況,當鍋爐內部結垢輕微時會自動報警,結垢嚴重時強制停機;

      6、PLC控制柜及高端進口配件(AMG)

      采用7寸彩色觸屏PLC控制,意大利百得燃燒器,法國施耐德電器,南方不銹鋼立式多級泵;

      7、在線遠程監控系統(AMG)

      實時監測鍋爐運行壓力、排煙溫度、本體溫度、天然氣供氣壓力、燃燒器運行狀態(包括風壓、點火裝置)、水位狀態、鍋爐故障信息、水泵運行狀態等。

        

      未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

       

      1、鍋爐設計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》中規定選取。

      2、鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應有質量證明書。

      3、鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術條件》進行。

      4、鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術條件》進行。

      5、鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》考試合格的焊工擔任。

      6、鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第82條規定對焊接縫應進行100%探傷,質量不低于II及為合格。

      7、鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。

      8、鍋爐的油漆和包裝運輸參照JB/T1615-91相關規定

      該產品為組合式定制產品,具體參數請咨詢銷售工程師。

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